Յուղի կնիքների արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի հիմնական փուլեր.
Առաջին քայլը նյութի ընտրությունն է, սովորաբար ռետինե կամ պլաստմասե, կախված կիրառման հատուկ պահանջներից:
Այնուհետև ընտրված նյութը մշակվում է ցանկալի ձևի և չափսերի հասնելու համար:
Սա հաճախ ներառում է ձուլման մեթոդներ, ինչպիսիք են ներարկման ձևավորումը կամ սեղմման ձևավորումը, համապատասխան ներքին և արտաքին տրամագծերով շրջանաձև կնիք ստեղծելու համար:
Երբ հիմնական ձևը ձևավորվում է, կնիքը ենթարկվում է հետագա մշակման՝ ապահովելու իր ֆունկցիոնալությունը և ամրությունը: Սա կարող է ներառել վուլկանացում ռետինե կնիքների համար, գործընթաց, որը բուժում է նյութը և բարելավում է դրա ֆիզիկական հատկությունները: Լրացուցիչ քայլերը կարող են ներառել հաստոցներ կամ կտրվածք՝ ճշգրիտ չափսեր ձեռք բերելու համար, ինչպես նաև մակերևույթի մշակում՝ կնքման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
Արտադրական գործընթացի ընթացքում որակի վերահսկման միջոցառումները կարևոր են՝ հետևողականություն և հուսալիություն ապահովելու համար: Սա ներառում է կնիքների թերությունների փորձարկում, դրանց չափերի ճշգրիտ չափում և ֆունկցիոնալ թեստերի կատարում՝ դրանց կնքման հնարավորությունները ստուգելու համար:
Վերջնական քայլը փաթեթավորումն ու ստուգումն է, որտեղ նավթի կնիքները կրկին ստուգվում են որակի համար, այնուհետև փաթեթավորվում են առաքման համար: Փաթեթավորումը նախատեսված է կնիքները պաշտպանելու համար տարանցման և պահպանման ժամանակ՝ ապահովելով, որ դրանք լավ վիճակում են և պատրաստ են տեղադրման:
Ամբողջ արտադրական գործընթացը պահանջում է ճշգրտություն, մանրուքների նկատմամբ ուշադրություն և խիստ որակի վերահսկման միջոցներ՝ նավթի կնիքների արտադրության համար, որոնք համապատասխանում են տարբեր ոլորտների և կիրառությունների պահանջներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-21-2024